Ni admin
Ang kalidad ng hanging pang-industriya ay nananatiling isa sa mga pinakamabigat na hamon sa modernong pagmamanupaktura, metalurhiya, at mabigat na hanggang. Ang mga manggagawa sa foundry, planta ng bakal, mga kemikal, at refine ay regular na nakakapinsala sa mga usok, particulate matter, at pabagu-bago ng isip na mga organikong compound. Ang matagal na paglanghap ng mga pollutant na ito ay humahantong sa mga sakit sa paghinga, mga kanser sa trabaho, at pagbaba ng produkto. Sa kabutihang palad, ang mga kontrol sa engineering ay nagbago nang malaki. Kabilang sa mga pinaka-epektibong hakbang ay ang pagpapatupad ng isang matatag sistema ng pagkuha ng usok (FES).
Bago magsaliksik sa mga partikular na teknolohiya, mahalagang maunawaan kung ano ang bumubuo ng "nakakalason na hangin" sa mga pang-industriyang setting. Ang mga mabibigat na industriya ay naglalabas ng fine particulate matter (PM2.5 at PM10), metal fumes (lead, chromium, manganese), sulfur dioxide, nitrogen oxides, carbon monoxide, at polycyclic aromatic hydrocarbons. Halimbawa, sa panahon ng mga operasyon ng pag-tap sa blast furnace, ang mataas na temperatura na tinunaw na bakal ay naglalabas ng makapal na fume na naglalaman ng mga iron oxide, graphite, at iba pang trace elements. Kung walang wastong lokal na bentilasyon ng tambutso, ang mga kontaminant na ito ay kumakalat sa buong workshop, na naninirahan sa mga ibabaw at pumapasok sa mga baga ng mga manggagawa.
Ang mga epekto sa kalusugan ay hindi teoretikal. Ang talamak na pagkakalantad ay maaaring magdulot ng metal fume fever, mga sintomas na tulad ng hika, pulmonary fibrosis, at pinsala sa neurological. Dito, ang mga regulatory body gaya ng OSHA (Occupational Safety and Health Administration) at ang EPA (Environmental Protection Agency) ay nagpapataw ng mahigpit na pinahihintulutang limitasyon ng Bukod sa pagkakalantad (PELs). Ang hindi pagsunod ay humahantong sa mabigat na marami, legal na pananagutan, at pinsala sa reputasyon. Samakatuwid, ang pamumuhunan sa pagtitiwala sa pagkuha at mga kagamitan sa paggamot ay parehong etikal na obligasyon at isang pangangailangan sa negosyo.
Ang isang mahusay na idinisenyong fume extraction system (FES ay gumagana sa isang simpleng ngunit batay sa prinsipyo: pagkuha sa pinagmulan, ihatid sa pamamagitan ng ductwork, salain o gamutin ang mga contaminant, at naglalabas ng malinis na hangin. Hindi tulad ng pangkalahatang bentilasyon na nagpapalabnaw ng mga pollutant, inaalis ng source capture ang mga ito bago sila pumasok sa breathing zone. Ang mga pangunahing bahagi ay kinabibilangan ng:
Mga hood ng pag-capture (naka-enclosed, canopy, o mga uri ng side-draft)
Ducting network na may sapat na bilis ng transportasyon
Aparatong panlinis ng hangin (mga filter, scrubber, electrostatic precipitator)
Air moving fan na may static pressure
Salansan o recirculation outlet
Kabilang sa mga ito, ang capture hood ay arguably ang pinaka-kritikal. Kung ang hood ay hindi mahusay na sakupin ang usok sa punto ng pagbuo nito, ang mga kagamitan sa ibaba ng agos ay nagiging hindi gumagana. Dito gumaganap ng mahalagang papel ang mga pang-industriya na dust collection hood at mga espesyal na solusyon sa blast furnace.
Ang mga Industrial dust collection hood ay idinisenyo para sa iba pang uri ng mga aplikasyon: paggiling, paggupit, hinang, paghahatid ng materyal, paghahalo, at packaging. Ang kanilang geometry ay iniayon sa proseso. Halimbawa, ang isang flanged circular hood ay mahusay na gumagana para sa bumabagsak na mga stream ng materyal, habang ang isang slotted hood ay sumasaklaw sa mahabang conveyor transfer point. Kabilang sa mga pangunahing pagsasaalang-alang sa disenyo ang bilis ng pagsipsip, anggulo ng hood, at distansya mula sa pinagmulan.
Ang isang karaniwang pagkakamali ay ang paggamit ng isang maliit na laki ng hood o paglalagay nito ng masyadong malayo mula sa dust generation point. Ang pagtaas ng bilis ng pagkuha para sa karamihan ng mga tuyong alikabok ay mula 0.5 hanggang 2.5 m/s sa punto ng pagbuo. Ang mga hood ng pangongolekta ng alikabok sa industriya ay dapat ding maging matatag laban sa pagkagalos. Para sa mabibigat na pagkarga ng alikabok, ang mga hood na may linya na may mga mapapalitang wear plate ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo. Bukod pa rito, pinapayagan ng mga modular na disenyo ang pag-access sa paglilinis nang hindi binabaklas ang buong duct.
| Uri ng Hood | Karaniwang Aplikasyon | Kahusayan sa Pag-capture (%) | Dala ng Pagpapanatili |
|---|---|---|---|
| Nakasarang hood | Taphole ng hurno, pag-charge ng reaktor | 90–98 | Mababa (quarterly) |
| Panlabas na canopy | Welding station, bukas na tangke | 70–85 | Katamtaman (bi-buwanang) |
| Downdraft table | Paggiling ng kamay, pagpapakinis | 85–95 | Mataas (buwanang) |
| Naka-slot na hood | Conveyor transfer, bag dump | 75–88 | Katamtaman (bi-buwanang) |
Ang itaas sa itaas ay naglalarawan na ang mga nakapaloob kaysa sa mga disenyo ay higit na mahusay sa mga panlabas na hood. Partikular na nangyayari ito para sa mga prosesong na temperatura at mataas na mataas na emisyon gaya ng pag-tap sa blast furnace.
Ang isa sa mga pinaka-hinihingi na aplikasyon para sa anumang sistema ng pagkontrol ng fume ay ang blast furnace taphole. Sa panahon ng pag-tap, ang tinunaw na bakal sa temperaturang lampas sa 1500°C ay dumadaloy mula sa furnace papunta sa mga runner, na naglalabas ng napakalaking halaga ng fume. Ang usok ay naglalaman ng mga pinong particle ng iron oxide, unburned carbon, at condensed metallic vapors. Ang mga tradisyunal na side-draft hood ay kadalasang hindi sapat dahil hindi sila maaaring maglaman ng mga biglaang pagsabog ng gas o malalaking volume ng fume.
Ang solusyon ay nasa isang espesyal na blast furnace taphole capture hood. Ang isang tipikal na disenyo na may mataas na pagganap ay binubuo ng isang ganap na nakapaloob sa hood na nagpapadala ng pumuwesto sa ibabaw ng taphole at runner. Ang hood na ito ay nagsasama ng tatlong kritikal na tampok:
Mga panloob na suction port nakaayos nang madiskarteng kasama ang landas ng paglalakbay ng usok. Ang mga port na ito ay lumilikha ng mababang presyo sa loob ng hood, na kumukuha ng usok pababa at palayo sa operator.
Isang magalaw na pinto sa itaas ng enclosure. Ang pinto na ito ay mahalaga para sa pag-access sa pagpasok. Pagkatapos mag-tap, kailangan suriin ng mga manggagawa ang pambungad na makina o clay gun (na nagtatakip sa taphole). Ang movable door ay nagbibigay-daan sa overhead crane access o manual inspection nang hindi inaalis ang buong hood.
Mga materyales sa thermal insulation lining sa panloob na ibabaw. Dahil ang tunaw na bakal ay maaaring tumalsik nang hindi mahuhuli, ang hood ay dapat na labanan ang pakikipag-ugnay sa>1500°C na metal at slag. Binabawasan din ng insulation ang panlabas na temperatura sa ibaba 60°C, na nagpoprotekta sa mga kalapit na tauhan at pinipigilan ang pagkasira ng init sa mga structural support.
Kapag maayos na naka-install, ang ganitong uri ng blast furnace taphole capture hood ay nangongolekta ng hindi bababa sa 95% ng usok na nabuo sa tatlong pangunahing operasyon:
Normal na pagtapik (bakal na dumadaloy sa mga runner)
Pagbukas ng taphole (pagbabarena o oxygen lancing)
Pagharang sa taphole (pag-iniksyon ng putik/putik)
Kahit na sa panahon ng isang malaking blowout o biglaang paglabas ng presyo ng gas, ang nakapaloob sa hood ay gumagana bilang isang pansamantalang reservoir. Ang usok ay nananatiling nakulong sa loob ng hood sa halip na umaagos sa pagawaan. Pinipigilan ng feature ng containment na ito ang mga mapanganib na fugitive emissions na kung hindi man ay labag sa mga pamantayan ng kalidad ng hangin.
Ang isa pang bentahe ay ang pagbawas ng radiation ng init sa lugar ng paghahagis ng sahig. Ang mga nakasanayang bukas na hood ay nagbibigay-daan sa makabuluhang nagliliwanag na init, na nagpapataas ng temperatura sa kapaligiran sa hindi komportable at hindi ligtas sa mga antas. Ang insulated enclosure ay hindi lamang kumukuha ng fume ngunit hinaharangan din ang nagniningning na init, pagpapabuti ng ginhawa ng manggagawa at pagbabawas ng mga epekto ng heat stress.
Dahil sa matinding kapaligiran, ang pagpili ng materyal ay pinakamahalaga. Ang panloob na shell na kumukuha ng mga usok ay karaniwang ginagamit ng hindi kinakalawang na asero o high-temperature alloy, habang ang insulation layer ay maaaring ceramic fiber o refractory blanket. Ang pinakalabas na shell ay nananatiling cool na sapat upang mahawakan sandali (bagaman ang mga palatandaan ng pag-iingat ay inirerekomenda pa rin).
Ang epekto ng palipat-lipat na pinto ay nararapat na espesyal na pansin. Dapat itong mag-slide o mag-hinge nang maayos nang walang jamming dahil sa thermal expansion. Ang mga gas spring o counterweight ay tumutulong sa operasyon. Bukod dito, ang pinto ay may kasamang mga seal strip upang mapanatili ang pagpapabuti ng pagsipsip kapag nakasara. Ang mga inspeksyon ng pambungad na makina o mud gun ay panahon sa tuktok na pinto na ito na inaalis ang pangangailangan na pumasok sa nakakulong na puwang ng hood. Iginagalang ng disenyong ito ang pagganap ng pagkuha at pagiging praktikal ng pagpapanatili.
Ang isang blast furnace taphole capture hood ay hindi gumagana nang isa. Ito ay isang bahagi ng mas malaking fume extraction system (FES). Sa ibaba ng agos ng hood, ang ductwork ay dapat humawak ng mga mataas na temperatura ng gas. Kasama sa karaniwang pagkakasunud-sunod ang:
Spark arrestor o settling chamber – nag-aalis ng malalaking partikulo ng maliwanag na maliwanag upang maprotektahan ang mga filter.
Seksiyon ng pagsusubo (opsyonal) – pinapalamig ang mga gas mula 200–300°C pababa hanggang <120°C para sa mga filter ng tela.
Pangunahing kolektor ng alikabok – cyclone o multicyclone para sa mga magaspang na particle.
Panghuling filter – cartridge o baghouse na may PTFE membrane para sa mga pinong particulate.
Induced draft fan – sukat para sa static na pagkawala ng presyo sa hood, ducts, at mga filter.
Dahil ang fume mula sa isang blast furnace ay naglalaman ng malagkit, submicron particle, ang pulse-jet cleaning ay kadalasang ginagamit sa filter unit. Maaaring mag-interlock ang control logic ng system sa iskedyul ng pag-tap: kapag nag-activate ng taphole drill, rampa ang fan para mapanatili ang patuloy na bilis ng pagkuha.
Bagama't ang mga particle ang pinakanakikitang pollutant, maraming proseso ng pang-industriya ang naglalabas ng mga gaseous contaminant tulad ng sulfur dioxide (SO₂), hydrogen chloride (HCl), ammonia (NH₃), at volatile organic compounds (VOCs). Ang pag-alis sa mga ito ay nangyayari ng mga teknolohiya sa paggamot ng basurang gas na higit pa sa simpleng pagsasala.
Ang waste gas treatment ay karaniwang tumutukoy sa isang hanay ng mga kemikal o biological na proseso na nagne-neutralize o nagbabago ng mga gas na pollutant sa mga benign substance. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang:
Basang pagkayod – Ang gas stream ay dumadaan sa isang likido (tubig o alkaline/acidic na solusyon). Halimbawa, ang isang naka-pack na bed scrubber na may caustic solution ay sumisipsip ng SO₂ at HCl.
Adsorption – Ang mga activated carbon o zeolite bed ay kumukuha ng mga VOC at mercury vapor. Ang ginastos na media ay maaaring muling buuin o itapon.
Thermal o catalytic oxidation – Para sa mga nasusunog, ang mataas na temperatura (700–1000°C) ay nahahati sa mga VOC sa CO₂ at tubig. Ang mga catalytic na bersyon ay gumagana sa mas mababang temperatura.
Selective catalytic reduction (SCR) – Nag-aalis ng mga nitrogen oxide (NOx) sa pamamagitan ng pagtugon sa ammonia sa isang katalista.
Sa pinagsama-samang mga sistema, ang paggamot sa basurang gas ay madalas na sumusunod sa kontrol ng particulate. Ang dahilan ay simple: ang mga particle ay makakabara sa mga adsorber bed o maruming ibabaw ng catalyst. Kaya, ang isang maayos na pagkakasunud-sunod na pag-aayos ay unang gumamit ng isang fume extraction system (FES) na may mataas na kahusayan na pang-industriya na dust collection hood, pagkatapos ay ipinapasa ang nalinis ngunit may gas na stream sa isang scrubber o adsorber.
Ang iba't ibang industriya ay nangyayari ng iba't ibang configuration ng waste gas treatment. Para sa planta ng bakal na may blast furnace, ang pangunahing gas na pollutant ay carbon monoxide (karaniwang nasusunog) at maliit na halaga ng SO₂. Gayunpaman, kung ang planta ay nagpapatakbo din ng mga linya ng sintering o pelletizing, maaaring naroroon ang mga dioxin at furan, na humihingi ng activated carbon injection. Ang mga kemikal na mahalaga na nagpoproseso ng mga monomer ay gumagawa ng mga VOC na naganap ng mga regenerative thermal oxidizer (RTO).
Ang karaniwang pagkakamali ay ang disenyo ng waste gas treatment nang hindi nauunawaan ang pagkakaiba-iba ng daloy at konsentrasyon. Kasama sa isang karampatang solusyon ang mga buffer tank o mga bypass na linya para sa mga sira na kondisyon. Bukod pa rito, ang mga continuous emissions monitoring system (CEMS) ay nagbibigay ng real-time na data para isaayos ang mga rate ng feed ng reagent (hal., lime slurry para sa acid gas scrubbing).
Ang isang high-capture-efficiency blast furnace taphole capture hood ay binabawasan ang kabuuang dami ng gas na nagagawa ng paggamot dahil pinipigilan nito ang dilution sa ambient air. Ang mas maliit na dami ng gas ay mas maliliit na duct diameter, mas mababang fan horsepower, at mas compact na waste gas treatment equipment. Sa kabaligtaran, ang isang tumutulo o hindi maganda ang posisyon ng hood ay kumukuha ng malaking halaga ng "false air" - malinis na hangin na lumalampas sa pinagmulan - nagpapalaki sa laki ng system na hindi kinakailangan.
Kaya, kapag tinukoy ng mga inhinyero ang isang fume extraction system (FES), dapat silang magsimula sa hood. Ang isang nakapaloob, insulated, movable-door na disenyo tulad ng inilarawan sa itaas ay ang gold standard para sa mga blast furnace. Para sa iba pang mga proseso, ang mga katulad na prinsipyo ay nalalapat: ilakip ang pinagmulan hangga't maaari, gumamit ng thermal insulation kung kinakailangan, at magbigay ng mga pintuan para sa pag-access para sa tuluyan.
Ang isang paulit-ulit na kabiguan sa pang-industriyang pag-kontrol ng fume ay ang pagpapabaya sa pag-access sa patuloy. Maraming system ang gumagana nang maayos sa unang anim na buwan, pagkatapos ay lumalala ang performance dahil nagiging barado ang mga hood, tumutulo ang ductwork, o nabulag ang mga filter. Ang movable door ng blast furnace taphole capture hood ay nagpapakita ng magandang disenyo: maaaring suriin ng mga operator ang taphole machinery nang hindi pinipigilan ang fume extraction system (FES) o di-disassemble ang hood. Katulad nito, ang mga pang-industriya na dust collection hood ay dapat may hinged access panel o quick-release clamp.
Kasama sa mga regular na aktibidad sa pagpapatuloy ng:
Pag-alis ng naipon na alikabok mula sa mga interior ng hood (gamit ang vacuum o compressed air).
Sinusuri ang pagkakabukod para sa mga bitak o spalling.
Sinusuri ang integridad ng suction port – hindi dapat harangan ng slag o solidified iron ang mga port.
Pagsubok ng mga seal ng pinto para sa pagtagas ng hangin.
Ang iskedyul ng preventive maintenance, na sinamahan ng pagsasanay para sa mga tauhan ng pagpapanatiling, ay nagsisiguro na ang fume extraction system (FES) ay nagpapanatili ng epekto nitong tagumpay sa pagkuha sa loob ng maraming taon.
Ang sumusunod na mga talahanayan ay naghahambing ng ibang mga solusyon sa pagkuha ng batayan sa kalubhaan ng mga aplikasyon, kahusayan, at kaugnay na gastos. Tandaan na ito ay pangkalahatang uso; ang aktwal na pagganap ay nakasalalay sa tamang engineering.
| Uri ng Solusyon | Pinakamahusay Para sa | Capture Efficiency | Kaugnay na Gastos (Naka-install) | Pagiging Kumplikado sa Pagpapanatili |
|---|---|---|---|---|
| Blast furnace taphole capture hood (nakalakip, insulated) | Mataas-temp, high-fume, pasulput-sulpot na pag-tap | 95–98% | Mataas | Katamtaman |
| Pangkalahatang industrial dust collection hood (nakalakip) | Mga conveyor, crusher, mixer | 90–95% | Katamtaman | Mababa |
| Panlabas na canopy hood | Welding, paghihinang, laboratoryo | 70–85% | Mababa | Napakababa |
| Waste gas treatment (wet scrubber) | Mga acidic na gas, natutunaw na VOC | 85–99% (tiyak sa gas) | Katamtaman–Mataas | Mataas (liquid handling) |
| Paggamot ng basurang gas (carbon adsorber) | Mababa-concentration VOCs, odors | 80–95% | Katamtaman | Katamtaman (pagpapalit ng carbon) |
Para sa isang blast furnace application, ang kumbinasyon ng isang high-performance na blast furnace taphole capture hood na may isang baghouse (para sa mga particulate) at posibleng isang scrubber (kung ang SO₂ ay kinokontrol) ay nagbubunga ng pinakamahusay na mga resulta.
Para sa isang pag-upgrade na kailangan-alang ang pag-update o bagong pag-install, ang mga sumusunod na hakbang ay inirerekomenda:
Ilarawan ang mga emisyon – Tukuyin ang bawat pinagmulan, sukatin ang dami ng usok, temperatura, laki ng butil, at komposisyon ng gas.
Itakda ang kahusayan sa pagkuha ng target – Batay sa mga limitasyon ng pamantayan at mga layunin sa panloob na kalusugan.
Pumili ng mga uri ng hood – Para sa mataas na temperatura na pinagmumulan tulad ng mga tapholes, pumili ng nakapaloob, insulated na disenyo na may magalaw na pinto. Para sa iba pang mga proseso, ang mga hood ng pangongolekta ng alikabok sa industriya ay angkop sa gawain.
Disenyo ng duct at fan system – Tiyaking pinipigilan ng bilis ng transportasyon ang pag-aayos (karaniwang 15–20 m/s para sa mabigat na alikabok).
Pumili ng particulate control – Baghouse o kolektor ng cartridge.
magdagdag ng waste gas treatment kung kinakailangan – Para sa mga gaseous pollutant.
I-install ang pagsubaybay at mga kontrol – Pagbaba ng presyo, katayuan ng fan, at pagbabasa ng mga emisyon.
Sanayin ang mga operator at kawani ng serbisyo – Bigyang-diin ang kahalagahan ng patuloy na nakasara ang naitataas na pinto maliban sa panahon ng pananatili.
Pabula: "Ang isang nakapaloob na hood ay mag-overheat at mabibigo."
Katotohanan: Sa wastong pagkakabukod at isang panloob na daloy ng hangin (suction), ang hood ay nananatili sa loob ng mga limitasyon ng materyal. Ang gumagalaw na hangin ay nagdadala ng nagniningning na init.
Pabula: "Napakamahal ng waste gas treatment para sa maliliit na halaman."
Katotohanan: Umiiral ang mga scalable na solusyon, kabilang ang mga modular scrubber at regeneable adsorbers. Ang halaga ng hindi pagsunod (multa, demanda, claim sa kalusugan) ay kadalasang lumalampas sa pamumuhunan sa paggamot.
Pabula: "Pare-pareho ang mga hood ng pangongolekta ng alikabok sa industriya."
Katotohanan: Tinutukoy ng hood geometry, pagkakalagay, at bilis ng hangin ang kahusayan. Ang isang $5,000 na hood ay maaaring madaig ng isang $50,000 na isa kung inininyero nang tama.
Ang nakakalason na hangin sa mga setting ng industriya ay hindi isang hindi maiiwasang halaga ng produksyon. Ito ay isang problema sa mga napatunayang solusyon sa engineering. Ang isang mahusay na idinisenyong fume extraction system (FES) na nagsasama ng mga industrial dust collection hood para sa pangkalahatang proseso at isang espesyal na blast furnace taphole capture hood para sa mga application na may mataas na temperatura ay maaaring mag-alis ng higit sa 95% ng mga nakakapinsalang emisyon. Kapag isinama ang paggamot sa basurang gas, kahit na ang mga gas na pollutant ay neutralisahin bago ilabas.
Ang partikular na disenyo ng isang blast furnace taphole capture hood - ganap na nakapaloob, na mayroong mga panloob na panloob na suction port, isang movable na pinto sa itaas para sa pagpapatayo, at thermal insulation upang mapaglabanan ang molten iron splashing - kung paano tinutugunan ng maalalahanin na engineering ang parehong pagganap sa pagkuha at pagiging praktikal sa pagpapatakbo. Tinitiyak ng pagiging hood na kahit na sa panahon ng mga blowout, ang usok ay pansamantalang nakaimbak sa loob ng enclosure nang hindi nakontamina ang kapaligiran ng pagawaan.
Hindi lamang pinoprotektahan ng mga tagapamahala na inuuna ang kalidad ng hangin sa kanilang mga manggagawa ngunit pinapabuti rin ang pagiging produktibo, binabawasan ang downtime, at tinitiyak ang pagsunod sa mga regulasyon. Ang mga teknolohiya ay mature, ang ekonomiya ay paborable, at ang moral na kaso ay hindi maikakaila. Oras na para magpaalam sa nakalalasong hangin, paisa-isang bunutan.
1. Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng fume extraction system (FES) at pangkalahatang bentilasyon?
Ang isang fume extraction system (FES) ay kumukuha ng mga contaminant sa kanilang pinagmulan bago sila maghiwa-hiwalay, samantalang ang pangkalahatang bentilasyon ay nagpapalabnaw ng maruming hangin na may sariwang hangin sa buong espasyo. Ang pagkuha ng pinagmulan ay mas mahusay at mas mababang pagkonsumo ng enerhiya.
2. Paano pinangangasiwaan ng blast furnace taphole capture hood ang matinding init at mga splashes ng tinunaw na bakal?
Ang hood ay nilagyan ng mga thermal insulation na materyales tulad ng ceramic fiber o refractory blanket. Ang mga materyales na ito ay nakarating sa pakikipag-ugnay sa tinunaw na bakal (>1500°C) at pagguho ng slag, habang pinapanatiling ligtas ang panlabas na temperatura para sa mga tauhan.
3. Maaari bang i-retrofit ang mga pang-industriyang dust collection hood sa mga kasalukuyang proseso?
Oo. Karamihan sa mga hood ay iba na may mga modular na koneksyon. Gayunpaman, kailangan ng wastong pagtatasa ng engineering para matiyak na tumutugma ang bilis ng pagsipsip at sukat ng duct sa mga bagong detalye ng hood. Ang pag-retrofitting ay kadalasang nagpapabuti sa kasalukuyang pagganap ng system.
4. Kailan kinakailangan ang paggamot sa basurang gas bilang karagdagan sa pagsasala ng particulate?
Kung ang mga emisyon ay naglalaman ng mga mapanganib na gas tulad ng sulfur dioxide, hydrogen chloride, ammonia, o pabagu-bago ng isip na mga organikong compound, ang mga particulate filter lamang ay hindi makakaalis sa kanila. Ang paggamot sa basurang gas (mga scrubber, adsorber, oxidizer) ay dapat idagdag sa ibaba ng agos.
5. Anong maintenance ang kailangan ng movable door sa isang blast furnace taphole capture hood?
Regular na inspeksyon ng mga seal ng pinto, bisagra, at mga pagkakataon ng counterbalance. Gayundin, suriin kung may naipon na slag sa paligid ng frame ng pinto. Ang pinto ay dapat malayang magbukas at magsara. Ang anumang pinsala sa pagkakabukod malapit sa pagbubukas ng pinto ay dapat ayusin kaagad upang mapanatili ang kahusayan sa pagkuha.
简体中文
